我国人造板行业亟待结构调整转型

我国人造板的产量早已夺得世界第一很多年了。当更加多的木制品"粘贴"上人造板"标签"的时候，人造板行业早已无法只考虑到提高产量了。

实践中指出，一味侧重产量的发展模式早已到了不得恒定的时候，人造板发展的诸多方面于是以面对挑战。在近期刚刚完结的2008中国人造板投资贸易年会上，参会专家联合探究了人造板的发展现状、方向和挑战等方面的问题。

专家普遍认为，经济结构调整转型是人造板未来即将面对的主要问题。资料图片现状：年均快速增长超强20%市场发展空间辽阔 更加多的领域都可以看见人造板的身影，如家具、建筑、纸盒、地板等等。人造板的生产规模也随着林业的稳步发展和消费者的市场需求激增而逐步不断扩大。

据有关数据表明，人造板生产年均增长速度早已多达20%，2007年人造板产量超过7365万立方米。截至2007年底，中国有数人造板企业6000多家，生产规模多达8000万立方米，之后沦为世界人造板生产和消费的第一大国。人造板作为木材产品的代用品，具备在结构和物理力学性能上高于天然木材的特点，近几年产量和销量的持续上升使该行业正处于蓬勃发展的态势。

有关专家预测，不受中国经济持续高速发展的影响，随着大量新房启用、旧房改建、家居及办公家具的更新换代，中国人造板产业还有相当大的发展空间和辽阔的市场前景。///挑战：生产线亟需改版企业必需结构调整 据记者理解，90%的胶合板小型企业和刨花板生产线在"十一五"期间必须展开技术改造，600多条MDF生产线中的40%是上个世纪投产的老线，必须改版。另外，产品结构方面也不合理。

目前，我国以优质大径级木材为原料的胶合板比例偏高，其占到人造板总产量的比例早已多达了世界的平均值比例；以砍伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏高。定向刨花板、高性能复合板、无胶人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低。林业产业工业协会纤维板专业委员会理事长钱小瑜指出，木材资源短缺制约了人造板产业的发展速度，由于短期内无法构建原材料的充足供给，人造板企业互相争夺战资源，引发上游生产资料价格整体下跌，造成生产成本增加，影响企业经济效益，进而导致行业整体效益下降，中国人造板产业转入了资源要求效益的时代。

企业收购、资产重组将是2008年及"十一五"期间中国木材加工行业的众多特点。参会专家还指出，人造板行业在发展的同时还不存在产品技术含量较低、企业管理水平较低，产品合格率较低和产业集中度低等问题。对策：加快林板一体化改变经济快速增长方式 上述的一系列问题不仅让专家深感责任重大，很多消费者也十分关心。"人造板好用，但担忧的问题觉得是过于多。

期望企业需要做让消费者安心。"北京的消费者赵小姐对记者如是说。据理解，过去的10年间，中国木材的需求量减少了约80%。2007年木材价格上涨了大约18%，预计未来10年内木材价格还将保持每年10%以上的下跌趋势。

2006年到2010年，国家每年森林砍伐限额大约为2.5亿立方米。目前，国内每年森林蓄积消耗总需求量已约5.5亿立方米，每年缺口2亿立方米，2010年将超过3亿立方米。

这一现实必须人造板企业实时创建原料林基地，把原料林基地当作第一车间来建设，构建林板一体化，并加快这一过程。充分利用竹材、农作物秸秆和荒废木材，构建清洁生产和循环利用。资源的利用是最重要的，经济快速增长方式也不容忽视。

参会专家普遍认为，经济快速增长方式亟需改变。总体来说是三个方面的改变：由利用木质原料居多向利用木质原料和木质废弃物、非木质原料举改变；由仅不断扩大生产规模的单一发展模式向不断扩大规模与节能降耗举的填充发展模式改变；从粗放型经营向集约型经营改变。

把这些经济结构调整转型问题解决问题好，才能前进人造板行业更佳更慢的向前发展。

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